风机盘管设计规范（二）
来源：江苏青云空调科技有限公司创作时间2014/3/9
4 技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 风机盘管应按本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2 风机盘管的零、部件及材料应符合各有关材料的规定。 4.1.3 风机盘管的隔热材料应具有无异味、不吸湿及符合有关建筑防火规范要求的性能。粘贴应平整、牢固。 4.1.4 风机盘管应有2~3档风量调节。 4.1.5 水温不超过60℃时，风机盘管应能长期正常运行。 4.1.6 风机盘管应设有放气阀并安装在盘管管路的高处。 4.2 性能要求 4.2.1 风机盘管在1MPa压力下应能长期正常运行，在按5.2.1条的方法试验时无渗漏。 4.2.2 风机盘管按5.2.2条的方法试验，在各档转速时均应能正常启动和运转。 4.2.3 风机盘管按5.2.3和5.2.4条的方法试验，其实测风量、供冷量及供热量应符合表4的规定。 表4 项目 实测值 4.2.4 风机盘管应有良好的隔热措施，在按5.2.5条的方法试验时，明装机组箱体外表面不应有露水，暗装机组箱体表面应无凝露水外滴。 4.2.5 风机盘管应有良好的凝结水处理措施，在按5.2.6条的方法试验时，不应有凝结水外滴。 4.2.6 风机盘管（单盘管无静压）按5.2.3条和5.2.4条的方法试验，其实测单位风机功率供冷量应不小于表5的规定。 表5 4.2.7 风机盘管按5.2.7条的方法试验，其实测水阻力值应不大于表5规定的值的110％。 4.2.8 风机盘管（无静压）按5.2.8条的方法试验，其实测噪声值（声压级）应不大于表5的规定（表中12.5号及以上机组的噪声值是指由两台电动机四只风扇组成的风机盘管）。 4.3 安全要求 4.3.1 风机盘管的安全要求应符合ZBJ72-018的规定。 4.3.2 风机盘管电气线路的连接应整齐、牢固、电线穿通孔和接插头应采用绝缘管或其他适当的保护措施。 4.3.3 风机盘管按5.2.9和5.2.10条的方法试验，其冷、热态对地绝缘电阻值应不小于2MΩ。 4.3.4 风机盘管的电气强度按5.2.11条的方法试验，应无击穿或闪络。 4.3.5 风机盘管按5.2.12条的方法试验，电动机绕组的温升符合有关相应电动机标准的规定。 4.3.6 风机盘管按5.2.13条的方法试验，其外露金属部分和电源线间的泄漏电流值应不大于1.5mA。 4.3.7 风机盘管按5.2.14条的方法试验，其外露金属部分与接地端之间的电阻值应不大于0.1Ω。 4.3.8 风机盘管按5.2.15条的方法试验，应符合： a.风机盘管带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻值不小于2MΩ。 b.施加1250V电压历时1min应无击穿或闪络。 4.4 外观要求 风机盘管所有零、部件的外观质量及清洁度应符合ZBJ72029的规定。 4.5 保修期 用户在遵守产品说明书中各项规定的条件下，从制造厂发货日起18个月内，风机盘管因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费修理或更换。 5 试验方法 5.1 试验条件 5.1.1 风机盘管的试验均按铭牌上的额定电压和额定频率进行。 5.1.2 风机盘管的热工性能试验装置见附录A（补充件）。 5.1.3 各项试验工况按表6的规定。 表6 项目 风量试验 供冷量试验 供热量试验 凝结水试验 凝露试验 5.1.4 试验用的各类仪器仪表应附有有效使用期内的计量检定合格证，其最小分度值及准确度应符合表7的规定。 5.1.5 试验读数的允许偏差按表8的规定。 5.1.6 风机盘管的安装 5.1.6.1 在各项测试中，风机盘管原来装有的空气过滤器、空气进、出口格栅等仍应装上。若带有旁通风门的，则应关闭。 5.1.6.2 被测风机盘管与试验系统管的断面尺寸应与被测风机盘管出风口尺寸相同。 表7 测量项目 测量仪器 最小分度值 准确度 表8 项目 单次读数与规定试验工况的最大偏差值 读数平均值与规定试验工况的偏差值 5.1.6.3 立式风机盘管按图1方法进行安装测试；卧式风机盘管按图2方法进行安装测试。 5.2 试验内容 5.2.1 检漏试验 按ZBJ72 021的规定进行。 5.2.2 启动和运转试验 5.2.2.1 启动电器开关，检查风量变化规律应和面板上的标志相符，并检查噪声应无异常。 5.2.2.2 电源电压为额定值的90％时，应在所有风机转速档上各启动3次，每次启动应在电动机停止转动后再进行。 5.2.2.3 电源电压偏差为额定值的±10％时，在所有风机转速档上，均应能正常运转。 5.2.2.4 每台风机盘管均应作持续时间不少于10min的高速档运转，检查零、部件之间应无松动。 5.2.3 风量试验 按附录A给定的方法和表6规定的风量试验工况进行试验，测出喷嘴前、后静压差，同时测定风机盘管的输入功率和平共处电流值。 5.2.4 供冷、供热量试验 5.2.4.1 按表6规定的供冷、供热量试验工况和图A1试验装置进行试验，同时按5.2.3条的试验方法测定湿工况时的风量。 5.2.4.2 测量湿球温度时，应保证流过湿球温度计的空气流速在3.5~10m/s之间（最好保持在5m/s左右）。湿球温度计上的纱布应洁净并与温度计紧密贴住，经常用蒸馏水使其湿润。湿球温度计应放置在干球温度计的下游，若这些温度计并排放置时，相互间应加以保护。 5.2.4.3 测量管道中水温时，应将温度测量仪表安置在与水流平行，并逆着水流方向直接插入水中。 水管应予保温。特别是水温测量装置两侧的管路，即水温测量装置与被测风机盘管之间的连接水管以及该装置另一侧200mm长度内的水管应加以保温。 5.2.4.4 进行风机盘管的供冷、供热量测定时，只有在系统和工况达到稳定后0.5h才能开始试验进行记录。 在0.5h内按相等时间间隔至少读数4次。在试验周期（指第1~4次测量记录的时间）内允许对静压差、水流量、加热量、加湿量等作微量调节。 第4次读数取平均值后，按A2.2和A2.3条计算出被测风机盘管风侧和水侧的供冷量、供热量，且风侧和水侧供冷量、供热量的平衡偏差应在5％以内。实测的供冷、供热量为风侧和水侧的供冷、供热量的算术平均值。 5.2.5 凝露试验 按表6规定的凝露试验工况进行试验，待工况稳定后，再连续运转4h。 5.2.6 凝洁水处理试验 按表6规定的凝结水试验工况进行试验，待工况稳定后，再连续运转4h。 5.2.7 水阻力试验 5.2.7.1 将侧压环安装在风机盘管连接管的进、出水管上，测压环与风机盘管之间的距离见图3。图4为测压环示意图及尺寸。 5.2.7.2 用低于12℃的水进行不少于4个水流量的水阻力试验。其水流量应包括该风机盘管使用时的最大与最小流量。将两个测压环之间的压降减去测压环与风机盘管之间的水管的压降，得到水阻力值，将测试结果绘制成水阻力曲线。 5.2.8 噪声试验 按GB9068附录C的规定进行。 5.2.9 绝缘电阻试验 在常温、常湿条件下，用500V绝缘电阻计测定风机盘管带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻。 5.2.10 热态绝缘电阻试验 按表6规定的凝结水试验工况连续运转4h后，用500V绝缘电阻计测定风机盘管带电部分与非带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻。 5.2.11 电气强度试验 风机盘管的各转速档分别置于“接通”位置时，在带电部分与非带电金属部分之间加以1500V额定频率的交流电压。开始施加电压应不大于规定值的一半，然后快速升到全值，持续1min。 在大批量生产时，可用1800V电压及1s时间来代替。 5.2.12 电动机绕组温升试验 按表6规定的凝结水试验工况，连续运转4h后，立即用电阻法测量电动机绕组温升。温升计算按GBA755的规定。 5.2.13 泄漏电流测定 按表6规定的凝结水试验工况和图5的接线连续运转4h，然后加以110％额定电压，测量风机盘管外露的金属部分与电源线之间的泄漏电流。 5.2.14 接地电阻测定 按图6接线。试验时单马双掷开关与1接通，然后从降压变压器中输出不超过12V的交流电压，调节自耦变压器或可变电阻，使回路电流保持在风机盘管输入电流的1.5倍或25A（两者中选择大者），使其在接地端子与外露的金属部分之间流过。然后将单刀双掷开关与2接通，测量风机盘管与接地端子之间的电压降，金属部分与接地端子之间的电阻R按下式计算： 式中 U-金属部分与接地端子之间的电压降（V）； I-通过金属部分与接地端子之间的电流（A）。 5.2.15 湿热试验 按GB2423.3的规定进行。 5.2.1 外观检查 按ZBJ72 029的规定进行。 |